對夾式止回閥因其結構簡(jiǎn)單、安裝方便，廣泛應用于市政、化工及高層建筑給水、排水管網(wǎng)上。其主要由閥體、閥瓣、銷(xiāo)軸及彈簧等零件組成。其中閥瓣的加工質(zhì)量對閥門(mén)的密封性能尤為重要。

對夾式止回閥閥瓣原加工工藝

閥瓣如圖所示，原加工工藝流程為：熱處理→無(wú)損檢測→車(chē)密封面→劃銷(xiāo)軸孔線(xiàn)→鉆孔→銑軸孔兩側面→研磨→成品檢驗。此加工工藝在實(shí)施過(guò)程中，需單個(gè)裝夾，效率低，毛坯校正時(shí)間長(cháng)，尤其在裝配時(shí)，發(fā)現成對閥瓣銷(xiāo)軸孔不同心，造成閥瓣密封面與閥體密封面貼合不緊密，引起泄漏。

對夾式止回閥加工技術(shù)的優(yōu)化

基于自身加工技術(shù)的問(wèn)題，我們對閥門(mén)加工技術(shù)進(jìn)行了以下優(yōu)化。

1）考慮到批處理的需要，為了提高效率，兩個(gè)圓盤(pán)應如圖2所示，使兩個(gè)圓盤(pán)之間的間隙為2L，半徑為R，并加筋點(diǎn)焊之后，密封面可以旋轉。

2）由于大多數對夾式止回閥閥瓣都是鑄件，因此在旋轉密封面后，表面上會(huì )產(chǎn)生毛刺和高點(diǎn)，因此旋轉密封面，以形成確保后續鉆孔精度的基礎。在該過(guò)程之后添加粗加工過(guò)程。

3）調整該過(guò)程時(shí)要考慮到單個(gè)閥盤(pán)上針孔的鉆孔效率很低，并且在組裝過(guò)程中兩個(gè)閥盤(pán)上經(jīng)常出現非同心針孔。如圖2所示，將圓盤(pán)成對地夾在鏜床上。 ，標記，校正軸孔的中心線(xiàn)，在一端形成一個(gè)銷(xiāo)孔，將工作臺旋轉180°，然后在另一端形成一個(gè)銷(xiāo)孔。